随着国内经济的高速发展，铁矿石的需求量日益增加，矿山规模逐渐向中大型发展，产能效率通过技术革新成倍增加，借助矿山开采技术的成熟及矿机设备不断地革新，地下矿产资源的开采不断向深层扩展，百万级的中大型矿山不断增多，产能的提升促使矿山需配备相应提升能力的提升设备，缠绕式提升机已无法满足日益增长的提升能力，而提升能力大、钢丝绳直径小、设备规格小、容绳量无要求的摩擦式提升机脱颖而出，在中大型矿山及深井提升得到了广泛使用和推广，摩擦式提升机需数根钢丝绳同时运行，任意一根钢丝绳损坏后，全部钢丝绳同时更换，每次更换钢丝绳数量多，且频繁，人工换绳工程量大，占用时间长，安全系数低，且对施工人员技术要求高，极大影响了换绳效率，为提升换绳效率，机械化程度高，换绳效率快，安全系数高的换绳车得到了广泛使用和推广，通过换绳车更换技术在龙桥矿业应用，换绳效率得到了质的飞跃，同时对换绳车换绳过程中存在的不足进行了分析和研究，实践证明，优化换绳工艺和钢丝绳测量方式能够有效为换绳车换绳作业提供安全保证，降低或避免换绳事故发生的频率，为科学换绳、智能换绳提供借鉴和改进方向，同时对同类型矿井提升系统钢丝绳更换具有一定借鉴意义。