烧结炉的旋转式底盘设计
为改善钨钼合金制品在烧结过程中，它的各部位受热程度不同，导致压坯在烧结过程中出现液相的时间不同，靠近发热体部位温度高，先出液相，而远离发热体处受热滞后，出现液相的时间推迟，且钼存在高温自动迁移性能，结果导致产品内部组织结构及各项物理力学性能指标出现密度梯度、硬度梯度、强度梯度、磁力梯度、粘结相分布不均匀等致命缺陷，同时还引起产品几何形状的严重变形，极大的影响了钨钼合金产品的使用性能及寿命，也影响了大制品钨钼合金制造的合格率，这些致命缺陷在烧结特大型制品时将更为突出。因此迫切需要有一种全新的烧结炉，通过旋转式的底盘使加热工件各方向受热均匀，解决钨钼合金制品在烧结过程中的问题，特别是特大型制品烧结这个技术难题，否则很难生产出内部组织结构及各项物理力学性能均匀一致的产品。
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