Volume 3,Issue 2
工业铝型材挤压加工质量控制及工艺改进探析
随着新能源汽车、轨道交通等高端产业的飞速发展,工业铝型材因轻量化、高强度优势需求持续攀升,挤压加工作为其核心成型工序,直接决定产品精度与市场竞争力。当前行业存在原料成分管控不精准、挤压过程参数波动大、后处理工序协同不足及质量追溯断层等问题,导致型材尺寸超差、表面缺陷频发、力学性能不稳定。基于此,本文针对挤压前预处理、过程实时管控、后处理优化及工艺改进四大核心环节展开分析,以期实现型材尺寸公差达标率≥99.5%、表面缺陷率<0.3%、力学性能达标率≥99%,同时缩短加工周期10%-15%、降低能耗8%-10%,为企业适配高端市场需求提供技术支撑。
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