浅析制药业腐蚀环境下RTO 的工艺结构设计
二氯甲烷在制药领域中是一种应用较多的有机溶剂。近年来，通过饱和树脂骨架分子与氯代烃分子之间的高选择性吸附工艺，逐步替代吸附材料寿命较短的活性碳吸附剂处理工艺来处理VOCS，已形成行业里二氯甲烷回收工艺的主流。但由于吸附剂受分子结构、分子量、分子极性、分子大小、分子面积、分子沸点以及动力学直径等特性的影响，介于多种成分的溶剂参与，一种孔径的吸附剂不可能同时高效吸附或拦截多种不同VOCS 分子直径的废气物质，其排放不完全达标，树脂吸附器成为了氯甲烷预处理设备，后端仍采用RTO 进行高效治理[1]。本文主要针对精细化工[3] 制药业的废气治理工艺、腐蚀环境下RTO 的结构优化方案、安全[2] 等设计要求进行论述，减小RTO 的运行安全风险。
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